Bešavne cijevi za kotao i pregrijač od srednjeg ugljičnog čelika
| Materijal proizvoda | A1/C |
| Specifikacija proizvoda | |
| Proizvod primijenjen standard | ASTM A210 |
| Status isporuke | |
| Paket gotovih proizvoda | Heksagonalni paket od čeličnog remena/plastična folija/tkana vreća/sling paket |
Proces proizvodnje proizvoda
Tube prazna
Inspekcija (spektralna detekcija, površinska inspekcija i inspekcija dimenzija)
Piljenje
Perforacija
Termička inspekcija
Kiseljenje
Inspekcija brušenja
Podmazivanje
Hladno crtanje
Podmazivanje
Hladno izvlačenje (dodavanje ciklusnih procesa kao što su toplinska obrada, kiseljenje i hladno izvlačenje treba biti podložno posebnim specifikacijama)
Normalizacija
Ispitivanje performansi (mehanička svojstva, tvrdoća, spljoštenje, širenje i prirubljivanje)
Ispravljanje
Rezanje cijevi
Ispitivanje bez razaranja (vrtložna struja ili ultrazvučno)
Hidrostatički test
Inspekcija proizvoda
Pakovanje
Skladištenje
Oprema za proizvodnju proizvoda
Mašina za šišanje, mašina za testerisanje, peć za hodanje, perforator, visoko precizna mašina za hladno izvlačenje, toplotno obrađena peć i mašina za ravnanje
Oprema za testiranje proizvoda
Vanjski mikrometar, cijevni mikrometar, mjerač provrta na brojčaniku, kaliper, detektor hemijskog sastava, spektralni detektor, mašina za ispitivanje zatezanja, tester tvrdoće po Rockwellu, mašina za ispitivanje udara, detektor grešaka na vrtložne struje, ultrazvučni detektor mana i mašina za hidrostatičko ispitivanje
Primjena proizvoda
Kotlovske cijevi i kotlovske dimovodne cijevi
Proizvodnja bešavnih cijevi
Poznavanje te razlike također može pomoći u određivanju koje je cijevi najbolje za datu primjenu, zavarene ili bešavne.Način proizvodnje zavarenih i bešavnih cijevi evidentan je samo u njihovom nazivu.Bešavne cijevi su kako je definirano – nemaju zavareni šav.Cijev se proizvodi postupkom ekstruzije gdje se cijev izvlači iz čvrste gredice od nehrđajućeg čelika i ekstrudira u šuplji oblik.Gredice se prvo zagrijavaju, a zatim oblikuju u duguljaste kružne kalupe koji se izdubljuju u mlinu za bušenje.Dok su vrući, kalupi se provlače kroz šipku trna i izdužuju.Proces mljevenja trna povećava dužinu kalupa za dvadeset puta kako bi se formirao oblik bešavne cijevi.Cijevi se dalje oblikuju kroz pilgering, proces hladnog valjanja ili hladno izvlačenje.